水熱反應(yīng)釜長時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生各種化合物沉積或粘附，會(huì)造成很多負(fù)面的影響，如生產(chǎn)效率低下、釜內(nèi)表面粗糙度劣化，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，所以需要及時(shí)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行*清洗，目前常見的是化學(xué)清洗和物理清洗方式。

　　物理清洗方式：采用高壓清洗設(shè)備，將高壓水射流通過噴頭釋放，將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面的堅(jiān)硬污垢擊碎，*剝離并沖掉，實(shí)現(xiàn)清除、清洗的效果。

　　化學(xué)清洗方式：先我們要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的污垢成分，確定清洗的安全性和對(duì)釜具腐蝕強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估。通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。

　　為什么說清洗水熱反應(yīng)釜很重要呢？主要有以下四個(gè)方面因素。

　　1、改善冷卻效果

　　反應(yīng)釜清洗后，可以殺菌滅藻，去除污垢使熱交換器暢通，水質(zhì)清澈，同時(shí)提高反應(yīng)釜熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝，質(zhì)量節(jié)能10%-30%以上，使反應(yīng)釜安全高效運(yùn)行。

　　2、節(jié)省耗能

　　節(jié)能節(jié)水，減少生產(chǎn)成本，去除水垢，阻止水垢形成，提高熱交換效率的同時(shí)減少電能或燃料的成本，可以提高濃縮倍數(shù)，減少排污量，提高循環(huán)水的利用率。

　　3、節(jié)省成本

　　大量節(jié)省維修費(fèi)用，避免停產(chǎn)損失。未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜，會(huì)出現(xiàn)熱交換器管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕、超壓停機(jī)，甚發(fā)生故障及報(bào)廢。

　　4、延長釜具壽命

　　保護(hù)換熱交換設(shè)備，延長水熱反應(yīng)釜使用壽命，清洗后，釜具可以防銹，防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞。投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備腐蝕速度下降90%，使設(shè)備使用壽命延長一倍。